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　　“我們幾乎沒有受到影響。”生產副總經理朱正宣自信地告訴記者，而企業自去年下半年落戶桐鄉到年底的短短數月所創下的600萬元銷售收入恰恰為這番話做了一個極好的“旁證”。在朱正宣看來，企業要在激烈的市場競爭中突出重圍，必須要靠自主創新、不斷開發新產品，才能占領先機，贏得主動。

　　最近，企業上下都在為一個大項目忙碌著。據朱正宣介紹，這個項目有望在年內研發完成。研發成功后，“速飛得”將成為國內首家自主研發和生產全自動服裝切割設備的企業。這個全自動化的設備改變了傳統生產工藝，只需要一兩名工人就可以順利操作，能夠代替10名以上裁剪工人的工作，節省勞動力5至8倍，同時能達到99.99%的布料利用率，有效減少浪費，降低生產成本。

　　像這樣的全自動化服裝切割設備，從前都需要從國外進口，高企的價格讓不少紡織服裝企業望而卻步。“通過自主研發生產設備，要比從國外購買優惠得多，也方便得多，也可以說是國內服裝行業的又一次歷史性的技術突破。”朱正宣說。

　　通過自主研發的“結晶”在“速飛得”比比皆是。據悉，“速飛得”所有產品均由企業自行設計、自主開發。目前，企業生產的驗布、粘合、整燙、縮水、定型、拉布、裁剪等各個環節的生產設備均已全面實現了自動化。朱正宣自豪地告訴記者，今后，紡織服裝企業在“家門口”就可以購買到與國外頂尖設備相媲美的全自動服裝切割機及配套的其他全自動化設備。

　　當然，一支強有力的技術研發團隊，也為“速飛得”的自主創新之路注入了無限的動力。目前，企業有10多名技術人員，大多數技術人員均已從事相關行業8至10年，部分技術人員擁有近20年的從業經歷，經驗相當豐富。每年，企業都會舉辦好幾次專業技術培訓，組織技術人員去大專院校培訓，學習最前沿的理論和技術。

　　同時，企業還與大專院校開展緊密的技術合作，便于在研發過程中遇到難題，能夠及時請教行業專家，少走彎路。

　　談及未來的發展，朱正宣的話頗為簡單而實在，“繼續研發新項目，用高科技改造傳統行業。”朱正宣還向記者透露，接下來企業將向懸吊裝置等其他設備發起新一輪的技術攻關。以自主創新為引擎，“速飛得”前行的步伐將走得更加踏實而有力。